原因分析：1、 分閘按鈕接觸不良。 解決辦法專業成套電氣設備公司：更換分閘按鈕。2、 分閘線圈燒壞。 解決辦法：更換分閘線圈三、 主計量無功表反轉或不轉 。原因分析：1、 電容補償功率因數偏高或超前。遷安成套電氣設備公司 解決辦法：調整電容補償至 0.92-0.97 。2、 變壓器進線相序錯誤 。解決辦法：重新調整相序 。3、 電壓電流回路正常。 解決辦法：更換無功表 。

變頻器柜主要用于調節設備的工作頻率，減少能量損失，使設備平穩啟動，減少設備直接啟動時產生的大電流對電機的損害。遷安成套電氣設備 同時，包含獨立的模擬輸入（速度控制或反饋信號），PID控制，泵開關控制（恒壓），通訊功能，宏功能（用于不同的參數設置），多級速度等。 廣泛用于工農業生產和自動控制給水，排水，消防，噴淋管網增壓，暖通空調，各種建筑物的冷熱水循環。 成套電氣設備公司以下內容主要介紹變頻器柜的控制方式有哪些？（1）一用一備：控制兩臺1＃和2＃泵。 自動時，它們可以在“ 1＃main 2＃備用”或“ 2＃main 1＃備用”中工作。 當主泵出現故障時，備用泵將自動運行，當“手動”啟動時，將由面板操作按鈕控制。 如果用戶要求添加“雙重使用模式”（即可以同時使用兩個泵），請在訂購時注明。（2）兩用一備：控制三個備用1＃，2＃和3＃泵，這些泵可以在“ 1＃，2＃主備用3＃”或“ 2＃，3＃主備用1＃”中使用 或“ 1＃，3＃主備用2＃”在三種狀態下工作。 當主泵發生故障時，備用泵將自動投入運行。 當“手動”開始時，它由面板操作按鈕控制。 如果關閉主泵，它將變成“一次使用，一次待機”。 如果用戶要求增加“三用”工作模式（可以同時使用三臺泵）。（3）三用一備：控制4臺泵1＃，2＃，3＃和4＃在“ 1＃，2＃和3＃主4＃備用”或“ 1＃，2＃，4＃”下工作 main當1＃待機”或“ 1＃，4＃main 3＃待機”或“手動”啟動時，使用面板進行操作。 按鈕控制，如果一臺主泵關閉，則變為“兩用一待”； 如果關閉了兩個主泵，它將變成“一機一備”。 如果用戶要求增加“四用途”工作模式（即，同時使用四個主泵）。

變頻器柜對風機和水泵具有顯著的節能效果，風機和水泵設備的額定風量和流量通常超過實際需求，運行時需要改變風量和流量。 傳統方法是使用擋板或閥門調節，這很簡單，但會浪費大量電能。 專業成套電氣設備由于電動機的輸出功率幾乎不變，因此通過增加電阻來達到調節目的，從而在擋板和閥門關閉過程中消耗了大量能量。 如果使用變頻調速代替氣門或氣門調速，并且由于機械調速而產生的電能損失得到了彌補，遷安成套電氣設備將大大節省能源。 例如，當風量下降到80％時，速度也下降到80％，軸功率下降到額定功率的51％。 節能潛力非常大。變頻器柜智能控制，變頻器柜本身集成了許多智能控制功能：模擬和數字控制接口直接與計算機，Internet設備，PLC程序控制器和觸摸屏互連。 無論是現場觸摸操作還是遠程視覺控制，它都變得很方便。軟啟動功能，普通籠型電動機的啟動電流通常為額定電流的5-7倍，這對電網影響很大。 采用變頻變壓啟動，最大啟動電流僅為額定電流的2倍左右，啟動轉矩不低于額定轉矩，可以平穩高效地啟動，工頻啟動沒有死點常見 在啟動過程中。變頻器柜無級調速，調速精度高，在塑料機械上的塑料產品生產過程中，塑料特性，產品規格各異以及生產工藝要求不同。 在許多情況下，有必要調整生產機械的速度。 變頻器具有獨特的高可靠性，高精度和平滑的無級調速特性，提高塑料機械的自動化水平，促進塑料工業的發展。變頻器柜具有功率因數補償和節能功能，變頻器柜制造商的無功功率不僅增加了線路損耗和設備發熱，而且更重要的是，功率因數的降低導致電網有功功率的降低。 線路中消耗了大量無功功率，設備效率低下，浪費嚴重。 在變頻調速裝置之后，由于變頻器內部的濾波電容器的作用，減少了無功損耗，并增加了電網的有功功率。

在應用領域方面，變頻器柜已應用于我國冶金，化工，造紙，機械等行業。具體的應用是更廣泛的和小規模的應用，遷安成套電氣設備例如鼓風機，輸送機，進料器，混合機，研磨機，粉碎機，切紙機，壓光機，擠出機，閥門，壓縮機，冷卻踏板，塑料機械，電梯，各種紡織工業等。大規模應用，例如造紙廠中的造紙機，模具廠中的注塑機，冶金廠中的鋼廠，以及化學工業中的風扇，水泵，起重機，輸油管道等。專業成套電氣設備變頻器柜在化學，石材和紡織工業中的使用變化很大。 各種等級的產品可以在這些行業中找到相應的用戶。因此，化學，石材和紡織工業是變頻器柜品牌最復雜的產業。幾乎所有品牌都在化學，石材和紡織工業中都有市場。變頻器柜的常見應用領域如下：1.風機,隨著工業的不斷發展，風機的應用越來越廣泛，特別是在化學，石材和紡織工業中。 然而，在風機的設計中普遍存在風量過大的問題。 通常在需要調節風量的情況下使用節氣門，即風門調節方法，這是不必要的損失。 使用變頻調速后，可以根據實際需要輕松調整。 消除了不必要的損耗，提高了功率因數。 整體節電率超過30％。2.調速機械,需要調節速度的機器，例如：擠出機，進料調節，傳送帶等，基本上都使用滑差調節電機，三相整流器電機或直流電機來調節速度。 調速電機的調速性能不好，速度穩定性能差，故障率高，效率低。 然而，直流電動機和換向器電動機具有復雜的結構，高故障率和高維護成本。 在運行過程中會產生火花，這是非常不安全的。 上述電動機的調速穩定性差。 如果將上述電動機替換為異步電動機和變頻調速器，它們可以大大提高效率，節省電力，減少維護，安全性，可靠性和投資回報短。

1.配電柜底座的生產安裝，配電柜的底座通常由型鋼制成，鋼的尺寸由配電柜的尺寸和重量決定。 遷安成套電氣設備切割前將型鋼矯直并矯直。2.配電柜拆箱檢查，在安裝配電柜之前，必須打開包裝箱以檢查證書和產品手冊。 其次，檢查配電柜是否完好，然后在“設備開箱檢查記錄”中填寫主要檢查內容。成套電氣設備公司3.安裝配電柜，配電柜牢固安裝在基礎槽鋼上，用螺栓擰緊機柜，調平校直后，將基礎槽鋼焊接在一起。 面板柜應使用6mm的軟銅線和接地的主干項鏈作為保護性接地。二、硬母線的安裝，1.將電線固定在支撐絕緣子上，低壓母線用低壓瓷瓶或塑料支架固定。在安裝母線之前，必須安裝母線支撐框架和支撐絕緣子。2.母線伸縮節，母線應根據設計規定配備伸縮節。如果沒有規定，則應相距約20m。伸縮節由02-05mm厚的紫銅片或鋁片制成。3.母線的排列與刷漆，母線的排列順序應符合設計規定。如果設計中對母線布置沒有明確要求，則可以參考以下規定：①母線垂直布置時，交流L1、L2、L3相的排列應由上向下，直流母線的正極在上，負極在下;②母線水平布置時，交流L1、L2、L3相的排列應由內向外，直流母線的正負極排列由內向外;③配電盤上水平布置的交流母線，由盤后向盤面排列為L1、L2、L3相;④排列引下線時，交流L1、L2、L3相的排列應自左至右，直流正負極的排列應自左至右;⑤全廠各變電所、各種不同電壓等級配電裝置的母線，其相位的配置都應相互-致;⑥規定母線相序的統一排列方式，有助于運行操作人員的安全。