變頻器柜的設計要點：變頻器柜應安裝在控制柜內。 設計控制柜時應注意以下問題一、散熱問題，變頻器的發熱是由內部損耗引起的。 豐南變電站主電路占變頻器各部分損耗的98％，控制電路占2％。 為了確保逆變器正常可靠運行，必須通過風扇將逆變器驅散掉。 我們通常使用風扇散熱。 變頻器的內置風扇可以帶走變頻器箱內的熱量。 如果風扇不能正常工作，應立即停止逆變器運行。 大功率逆變器還需要在控制柜中增加風扇，控制柜的風道應合理設計，所有進風口均應配備防塵網，且排氣順暢，避免揚塵。 定制變電站在機柜中形成渦流，并在固定位置形成灰塵堆積； 根據變頻器手冊的通風量選擇配套的風扇。 風扇安裝時應注意防震問題。二、電磁干擾問題，由于變頻器在運行過程中會進行整流和變頻，因此周圍會產生大量干擾電磁波。 這些高頻電磁波會對附近的儀器產生一定的干擾，并會產生高次諧波。 這種高次諧波將通過電源環路進入整個電源網絡，從而影響其他電表。 如果變頻器的功率占整個系統的25％以上，則需要考慮控制電源的抗干擾措施。三、防護問題需要注意以下幾點1，防水和防凝露：如果在現場放置逆變器，則應注意在逆變器機柜上方沒有管道法蘭或其他泄漏物，并且在逆變器附近應無濺水。 簡而言之，現場機柜的防護等級應為IP43以上。II. 防塵：所有進風口均應配備防塵網，以防止絮狀碎屑進入。 防塵網應設計成可拆卸的，以便于清潔和維護。 防塵網的網格應根據現場的具體情況確定，并嚴格處理防塵網與控制柜之間的接縫。III.防腐氣體：這種情況在化學工業中更為常見。 此時，可以將變頻器柜放置在控制室中。四、變頻器接線規格，信號線和電源線必須分開走線：當使用模擬信號對變頻器進行遠程控制時，為減少來自變頻器和其他設備的模擬信號干擾，請將控制變頻器的信號線連接到強電流上。 電路（主電路）。 和順序控制回路）分開接線。 距離應大于30cm。 即使在控制柜中，也必須保持相同的接線規格。 此信號與變頻器之間的最長控制電路線不應超過50m。信號線和電源線必須放置在不同的金屬管或金屬軟管中：如果將PLC和變頻器連接的信號線未放置在金屬管中，則很容易受到變頻器和外部設備的干擾； 同時，由于逆變器沒有內置電抗器，所以逆變器的輸入，輸出電源線都會對外界造成強烈干擾。 因此，信號線的金屬管或金屬軟管必須伸到變頻器的控制端子上，以確保信號線與電源線完全分開。1）模擬量控制信號線應使用雙絞屏蔽線，線徑為0.75mm2。 接線時，請注意電纜的剝線應盡可能短（約5-7mm），剝線后的屏蔽層要用絕緣膠帶包扎，以防止屏蔽線接觸其他設備并造成干擾。2）為了提高接線的簡便性和可靠性，建議在信號線上使用壓接端子。五、變頻器運行及相關參數設置，變頻器的設置參數很多，每個參數都有一定的選擇范圍。 在使用中，經常會遇到由于各個參數設置不正確而導致逆變器無法正常工作的情況。控制方式：速度控制，轉矩控制，PID控制或其他方法。 采用控制方法后，通常需要根據控制精度進行靜態或動態識別。最小運行頻率：電動機運行的最小速度。 當電動機低速運行時，其散熱性能非常差。 如果電動機長時間低速運行，將導致電動機燒毀。 在低速時，電纜中的電流會增加，這也會導致電纜發熱。 微信技術培訓值得您關注！最大工作頻率：通用逆變器的最大頻率高達60Hz，有些甚至高達400Hz。 高頻會使電動機高速運轉。 對于普通電動機，軸承不能長時間超速運行。 電動機的轉子是否可以承受這種離心力。載波頻率：載波頻率越高，諧波分量越高，這與電纜的長度，電機的發熱以及電纜和逆變器的發熱密切相關。電機參數：變頻器在參數中設置電機功率，電流，電壓，速度和最大頻率。 這些參數可以直接從電機銘牌上獲得。跳頻：在某個頻率點上可能會發生諧振，尤其是在整個設備相對較高時； 在控制壓縮機時，請避免壓縮機喘振點。

戶內安裝，開啟式雙面維護的低壓配電裝置。 配電柜的基本結構采用鋼板及角鋼焊接組合而成。柜前有門，柜面上方有儀表板，定制變電站安裝為可開啟的小門，可裝設指示儀表。并列拼裝的柜，柜與柜間加有隔板，減少了由于單柜內因故障而擴大事故的可能。柜后骨架上方有主母線安裝子絕緣框上，豐南變電站安裝并設有母線防護罩，防止上方墜落金屬物體造成主母線短路的惡性事故。中性母線裝置在柜下方的絕緣子上，保護接地系統的主接地點焊接在骨架的下方，儀表門也有接地點與殼體互連。PGL型交流低壓配電屏分為:低壓計量柜、低壓進線柜，電容補償柜、市發電轉換柜、母線聯絡柜、低壓出線柜。

NS設計緊湊，結構通用性強，組裝靈活，技術性能高，裝配方便，不需要特殊復雜工具 GCS功能單元之間定制變電站安裝、隔室之間的分隔清晰、可靠，不因某一單元的故障而影響其他單元工作，使故障局限在最小范圍；母線平置式排列使裝置的動、熱穩定性好，能承受80/176kA短路電流的沖擊。豐南定制變電站安裝GCK柜架采用形鋼材，利用三維角板定位，螺栓連接無焊接結構從而避免了焊接變形和應力，提高了安裝精度。杠架及零部件安裝孔按模數E=25mm變化；內部結構采用鍍鋅處理，外部經酸洗和磷化處理后，采用靜電環氧粉末噴涂。（2）主母線額定電流不同一般GCK、GCS的主母線額定電流≤4000A，而MNS主母線額定電流為≤6300A。（3）主母線布置的不同CGK水平母線采用頂部直接進線式，GCS、MNS水平主母線采用柜后平置側邊進線式。（4）最小功能單元模數的不同GCK最功能單元為一模，GCS為1/2模，而MNS為1/4模。

一、絕緣距離，由于10kV開關柜用于對三相交流電進行分配，因此相間及相對地之間必須保證一定的距離，否則會引起短路，對整個電力系統造成危害。豐南變電站但我們單純以空氣作為絕緣介質時，絕緣距離要求。有時為了減少開關柜外形尺寸，可以有以下幾種方法：1)在空氣間隙中插入一塊非金屬的絕緣隔板，從而縮小對絕緣距離的要求。變電站安裝但要注意的是空氣凈距離不小于60毫米，相間絕緣隔板應設置在中間位置。該方法的缺點是絕緣隔板受使用環境影響很大，存在絕緣老化的問題。2)使用熱縮套管把高壓帶電導體整個套起來，實踐中要確保絕緣距離不小于100毫米。缺點是熱縮套管同樣存在絕緣老化的問題。3)國外ABB公司有一種均勻電場的設計理論，可以通過改善帶電導體的結構來縮小對絕緣距離的要求。缺點是國內電力系統用戶很難接受這一理論，因為這不符合DI/T 404—1997標準的要求。4)國外三菱公司有一種熱涂敷工藝，可以在高壓帶電導體表面均勻附上一層絕緣材料。缺點是需要增添流化床設備。綜上所述，在設計許可的情況下，盡可能地使用空氣絕緣，滿足上表的要求。二、爬電距離，由于電力系統用戶往往追求高可靠性，實踐中我們要符合以下條件：高壓開關柜中各組件及其支持絕緣件(純瓷及有機絕緣件)的外絕緣爬電比距(高壓電器組件外絕緣的爬電距離與額定電壓之比)對于純瓷絕緣為18mm/kV，對于有機絕緣為20mm/kV。由于這一要求比較高，很多常規的元器件往往滿足不了要求，這就要求我們告知元器件生產廠家加以定制。元器件生產廠家往往會采用不增加絕緣子高度而增多或增高裙邊的方法。我們在選型時要注意裙邊的高度與裙距比例不能太懸殊，另外，我們還應注意開關柜使用場所的環境條件，為了防止發生凝露，我們可以在開關柜中加入帶自動控制的加熱器。三、五防連鎖功能，為了防止現場操作人員無意識地實施錯誤的操作，從而導致事故，除了加強對操作人員的培訓以及實施工作票制度，我們還應在開關柜的設計中加入強制聯鎖裝置或采取提示性措施。

一、 斷路器不能合閘 。原因分析：1、 欠壓線圈不工作（電壓正常）。 解決辦法：更換欠壓線圈。。2、 按下合閘按鈕，合閘線圈得電不工作。豐南變電站安裝 解決辦法：更換欠壓線圈 。3、 合閘按鈕接觸不良 。解決辦法：更換合閘按鈕。4、 控制回路熔芯燒壞 。解決辦法：確認控制回路正常無短路后更換熔芯。5、 斷路器未儲能 。解決辦法：檢查電動機控制電源電壓必須≥ 85%。豐南變電站安裝6、 合閘電磁鐵控制電源電電壓小于 85% 。解決辦法：合閘電磁鐵電源電壓必須≥ 85% 。7、 合閘電磁鐵已損壞 。解決辦法：更換合閘電磁鐵。8、 抽屜式斷路器二次回路接觸不良。 解決辦法：把抽屜式斷路器搖出后，重新搖到“接通”位置。 檢查二次回路是否連接可靠。9、 萬能轉換開關在停止位 。解決辦法：將開關轉到左送電或右送電處。

高壓設備配電柜的包裝和安裝由供應商對高壓設備加工、配線加工、拆裝及封箱進行主體加工，其相應的配電柜全部采用下坡路架設。定制變電站安裝配電柜下放式電氣隔離開關，在電氣隔離開關上安裝有漏電保護裝置。高壓設備配電柜上方有直徑300mm寬的漏電保護裝置；配電柜上方安裝不銹鋼制管道，集中圍護。電氣隔離開關總開關主要用于分析接地裝置及保護零線接地，定制變電站安裝并管理和分配電源；配電柜上應加設漏電保護裝置、專門用于測試線路因電壓過高造成的異常情況，并保持通訊暢通。配電柜上中性點直接接地的漏電保護裝置高壓配電柜上中性點將導線、零線和電纜中性點直接接地。