一、 斷路器不能合閘 。原因分析：1、 欠壓線圈不工作（電壓正常）。 解決辦法：更換欠壓線圈。。2、 按下合閘按鈕，合閘線圈得電不工作。撫順GCK配電柜廠家 解決辦法：更換欠壓線圈 。3、 合閘按鈕接觸不良 。解決辦法：更換合閘按鈕。4、 控制回路熔芯燒壞 。解決辦法：確認(rèn)控制回路正常無短路后更換熔芯。5、 斷路器未儲(chǔ)能 。解決辦法：檢查電動(dòng)機(jī)控制電源電壓必須≥ 85%。撫順GCK配電柜廠家6、 合閘電磁鐵控制電源電電壓小于 85% 。解決辦法：合閘電磁鐵電源電壓必須≥ 85% 。7、 合閘電磁鐵已損壞 。解決辦法：更換合閘電磁鐵。8、 抽屜式斷路器二次回路接觸不良。 解決辦法：把抽屜式斷路器搖出后，重新?lián)u到“接通”位置。 檢查二次回路是否連接可靠。9、 萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)在停止位 。解決辦法：將開關(guān)轉(zhuǎn)到左送電或右送電處。

低壓配電柜需要設(shè)置電容補(bǔ)償柜，10KV及以下的無功補(bǔ)償都是在配電變壓器的低壓側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，撫順GCK配電柜廠家高壓用戶的功率因數(shù)應(yīng)達(dá)到0.9以上，低壓用戶的功率因數(shù)應(yīng)達(dá)到0.85以上因?yàn)橛脩舻碾娏ω?fù)荷大部分屬于感性負(fù)荷，比如配電變壓器和電機(jī)，在運(yùn)行中電網(wǎng)要向這些設(shè)備提供相應(yīng)的無功功率，以便產(chǎn)生電磁場，如果把具有容性的負(fù)荷與感性負(fù)荷并聯(lián)接在同一電路中，撫順GCK配電柜廠家也就是把電容器并聯(lián)在線路上，能量就可以在兩種負(fù)荷之間相互交換，這樣，感性負(fù)荷所需要的無功功率就可由容性負(fù)荷輸出的無功功率補(bǔ)償，這個(gè)容性無功補(bǔ)償設(shè)備就是電容柜。無功補(bǔ)償減少了電網(wǎng)電能損耗，提高了電網(wǎng)質(zhì)量。

在應(yīng)用領(lǐng)域方面，變頻器柜已應(yīng)用于我國冶金，化工，造紙，機(jī)械等行業(yè)。具體的應(yīng)用是更廣泛的和小規(guī)模的應(yīng)用，撫順GCK配電柜例如鼓風(fēng)機(jī)，輸送機(jī)，進(jìn)料器，混合機(jī)，研磨機(jī)，粉碎機(jī)，切紙機(jī)，壓光機(jī)，擠出機(jī)，閥門，壓縮機(jī)，冷卻踏板，塑料機(jī)械，電梯，各種紡織工業(yè)等。大規(guī)模應(yīng)用，例如造紙廠中的造紙機(jī)，模具廠中的注塑機(jī)，冶金廠中的鋼廠，以及化學(xué)工業(yè)中的風(fēng)扇，水泵，起重機(jī)，輸油管道等。專業(yè)GCK配電柜變頻器柜在化學(xué)，石材和紡織工業(yè)中的使用變化很大。 各種等級(jí)的產(chǎn)品可以在這些行業(yè)中找到相應(yīng)的用戶。因此，化學(xué)，石材和紡織工業(yè)是變頻器柜品牌最復(fù)雜的產(chǎn)業(yè)。幾乎所有品牌都在化學(xué)，石材和紡織工業(yè)中都有市場。變頻器柜的常見應(yīng)用領(lǐng)域如下：1.風(fēng)機(jī),隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，風(fēng)機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛，特別是在化學(xué)，石材和紡織工業(yè)中。 然而，在風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)中普遍存在風(fēng)量過大的問題。 通常在需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的情況下使用節(jié)氣門，即風(fēng)門調(diào)節(jié)方法，這是不必要的損失。 使用變頻調(diào)速后，可以根據(jù)實(shí)際需要輕松調(diào)整。 消除了不必要的損耗，提高了功率因數(shù)。 整體節(jié)電率超過30％。2.調(diào)速機(jī)械,需要調(diào)節(jié)速度的機(jī)器，例如：擠出機(jī)，進(jìn)料調(diào)節(jié)，傳送帶等，基本上都使用滑差調(diào)節(jié)電機(jī)，三相整流器電機(jī)或直流電機(jī)來調(diào)節(jié)速度。 調(diào)速電機(jī)的調(diào)速性能不好，速度穩(wěn)定性能差，故障率高，效率低。 然而，直流電動(dòng)機(jī)和換向器電動(dòng)機(jī)具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，高故障率和高維護(hù)成本。 在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生火花，這是非常不安全的。 上述電動(dòng)機(jī)的調(diào)速穩(wěn)定性差。 如果將上述電動(dòng)機(jī)替換為異步電動(dòng)機(jī)和變頻調(diào)速器，它們可以大大提高效率，節(jié)省電力，減少維護(hù)，安全性，可靠性和投資回報(bào)短。

第一、現(xiàn)在國內(nèi)各個(gè)領(lǐng)域配電系統(tǒng)所使用的低壓配電柜分為兩種類型，一種是國際電氣有限公司研發(fā)生產(chǎn)的低壓配電柜設(shè)備，專業(yè)GCK配電柜廠家通常我們將其視為進(jìn)口配電柜設(shè)備。而另一種是國內(nèi)低壓配電柜廠家推出的低壓配電柜設(shè)備。二者在相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、技術(shù)參數(shù)以及性能方面都有著一定的區(qū)別，專業(yè)GCK配電柜廠家這個(gè)時(shí)候大家就要結(jié)合自己的實(shí)際需求，進(jìn)而挑選更加適合自己的低壓配電柜裝置。第二、主母線最大額定電流是非常關(guān)鍵的技術(shù)參數(shù)，主母線最大可以承載多大的電流值對(duì)于商戶在選購低壓配電柜的時(shí)候，是非常關(guān)鍵的。

變頻器柜對(duì)風(fēng)機(jī)和水泵具有顯著的節(jié)能效果，風(fēng)機(jī)和水泵設(shè)備的額定風(fēng)量和流量通常超過實(shí)際需求，運(yùn)行時(shí)需要改變風(fēng)量和流量。 傳統(tǒng)方法是使用擋板或閥門調(diào)節(jié)，這很簡單，但會(huì)浪費(fèi)大量電能。 專業(yè)GCK配電柜由于電動(dòng)機(jī)的輸出功率幾乎不變，因此通過增加電阻來達(dá)到調(diào)節(jié)目的，從而在擋板和閥門關(guān)閉過程中消耗了大量能量。 如果使用變頻調(diào)速代替氣門或氣門調(diào)速，并且由于機(jī)械調(diào)速而產(chǎn)生的電能損失得到了彌補(bǔ)，撫順GCK配電柜將大大節(jié)省能源。 例如，當(dāng)風(fēng)量下降到80％時(shí)，速度也下降到80％，軸功率下降到額定功率的51％。 節(jié)能潛力非常大。變頻器柜智能控制，變頻器柜本身集成了許多智能控制功能：模擬和數(shù)字控制接口直接與計(jì)算機(jī)，Internet設(shè)備，PLC程序控制器和觸摸屏互連。 無論是現(xiàn)場觸摸操作還是遠(yuǎn)程視覺控制，它都變得很方便。軟啟動(dòng)功能，普通籠型電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流通常為額定電流的5-7倍，這對(duì)電網(wǎng)影響很大。 采用變頻變壓啟動(dòng)，最大啟動(dòng)電流僅為額定電流的2倍左右，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩不低于額定轉(zhuǎn)矩，可以平穩(wěn)高效地啟動(dòng)，工頻啟動(dòng)沒有死點(diǎn)常見 在啟動(dòng)過程中。變頻器柜無級(jí)調(diào)速，調(diào)速精度高，在塑料機(jī)械上的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，塑料特性，產(chǎn)品規(guī)格各異以及生產(chǎn)工藝要求不同。 在許多情況下，有必要調(diào)整生產(chǎn)機(jī)械的速度。 變頻器具有獨(dú)特的高可靠性，高精度和平滑的無級(jí)調(diào)速特性，提高塑料機(jī)械的自動(dòng)化水平，促進(jìn)塑料工業(yè)的發(fā)展。變頻器柜具有功率因數(shù)補(bǔ)償和節(jié)能功能，變頻器柜制造商的無功功率不僅增加了線路損耗和設(shè)備發(fā)熱，而且更重要的是，功率因數(shù)的降低導(dǎo)致電網(wǎng)有功功率的降低。 線路中消耗了大量無功功率，設(shè)備效率低下，浪費(fèi)嚴(yán)重。 在變頻調(diào)速裝置之后，由于變頻器內(nèi)部的濾波電容器的作用，減少了無功損耗，并增加了電網(wǎng)的有功功率。

1、基頻以下調(diào)速：磁場定向控制：磁場定向，即在d-q坐標(biāo)系下，電機(jī)參數(shù)中，如勵(lì)磁電流，影響力矩的部分，是參數(shù)投影到q軸的分量。專業(yè)GCK配電柜而投影到d軸上的部分，則不必考慮，即通常所說的id=0方法。此方法下，電機(jī)最大輸出轉(zhuǎn)速的決定因素是控制器最高供電電壓。磁場定向控制策略的局限在于，不能體現(xiàn)勵(lì)磁電流影響磁場的部分參數(shù)變化，因此不能進(jìn)行弱磁控制。2、基頻以上調(diào)速：直接轉(zhuǎn)矩法，GCK配電柜廠家出發(fā)點(diǎn)是想要通過控制轉(zhuǎn)矩公式中的參數(shù)去直接對(duì)轉(zhuǎn)矩輸出值產(chǎn)生影響。選擇矩角作為控制對(duì)象。以內(nèi)置式轉(zhuǎn)子永磁同步電機(jī)為例，說明具體方法。在電源電壓和定子磁場頻率恒定的情況下，電機(jī)實(shí)時(shí)輸出轉(zhuǎn)矩，與矩角的正弦值成正比。可以在離線狀態(tài)下，計(jì)算每個(gè)轉(zhuǎn)矩角對(duì)應(yīng)的電磁轉(zhuǎn)矩值，形成一張矢量表，存放在上位機(jī)。在電機(jī)控制器運(yùn)行過程中，實(shí)時(shí)觀測轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)矩角，并提取表格中的原始值進(jìn)行比對(duì)。發(fā)現(xiàn)與表格的值有出入，則調(diào)整電源電壓值，進(jìn)行轉(zhuǎn)矩修正。直接轉(zhuǎn)矩法，魯棒性好，算法簡單，并且不需要坐標(biāo)變換，在早期是應(yīng)用較多的一種控制方法。但這種方法在低轉(zhuǎn)速情況下，控制精度急劇下降。因此可以選擇僅在基頻以下使用。3、最大力矩電流比控制策略：將電流在d-q坐標(biāo)系下解耦，再分別求取每個(gè)分量的轉(zhuǎn)矩電流最大比，目的是獲得確定勵(lì)磁電流下的最大轉(zhuǎn)矩。用求取二階導(dǎo)數(shù)的方式確定極大值的存在性。在調(diào)速區(qū)間內(nèi)，對(duì)轉(zhuǎn)矩電流比求導(dǎo)，二階導(dǎo)數(shù)小于0，則轉(zhuǎn)矩電流比最大值存在。